运行时间
操作
每 天
1.启动前
检查电源,判断电压,检查油位,检查各主要连接部位松紧情况。
2.过程中
检查显示屏上的提示。
检查加载时冷凝水的排入情况。
检查油位。
检查空气过滤器的保养指示器。
3.停机后
排放冷凝水,关闭电源,检查油位,清洁设备,检查连接部位松紧。
每 周
1. 清洁设备
2. 检查泄露(气、油)
3.冷凝水排放及浮球阀的灵活性
每三个月
1. 检查安全阀的状态
2. 检查冷却器和冷干机的冷凝器,必须时要清洗
3. 拆下空气过滤器滤芯,通过喷射高压器来清洗并检查(每周)
4. 拆下并清洗气水分离器中的浮球阀(3个月)
5. 检查可能的泄露
6进行指示灯/显示屏的测试
每 年
1. 送压力容器检测中心测试安全阀和压力表(一年一次)
2. 测试高温帮障停机功能
3. 由电工测试电子负锁,电机断路器等情况
4. 检查限流器的清洁度
5. 检查所有软管、软管接头
6. 按要求给主电机的轴承加油脂
7. 更换空气过滤器芯(3000小时)、油气分离器芯(4000小时)
8. 运行一年时(6000小时),清洗和更换各阀休密封器。
注意:
1、如果压缩机的运行环境较差,则易损件的更换将更频繁,更换已损坏的或严重受污染的部件,必须定时、定件;
2、使用原厂耗件配件;
3、检查安全阀时:放松阀冒一圈或两圈,再重新旋紧或扳动阀门提升杆。